Что такое Value Stream Management?
Существует множество решений в сфере управления процессом работы. Каждая компания подбирает комплекс инструментов для оптимизации производства в зависимости от индивидуальных запросов. В современной практике широко распространены системы, призванные повысить прозрачность процесса работы над продуктом, что, в свою очередь, позволяет наиболее эффективно управлять им, повышая ценность продукта для потребителя и уменьшая издержки. Одним из таких комплексов является класс решений Value Stream Management.
Value Stream Management (VSM) переводится как управление потоками создания ценности. Под потоками подразумеваются все операции, совершаемые в процессе производства продукта, начиная от стадии проектирования, заканчивая непосредственно его поставкой на рынок. Результатом любого действия, осуществляемого в процессе работы, в соответствии с задачами VSM, должно быть повышение ценности продукта для его потребителя. Каждый микросервис внутри общего процесса представляет собой отдельный поток.
Управление потоком создания ценности — это комбинация людей, процессов и технологий, которые отображают, оптимизируют, визуализируют, измеряют и управляют потоком создания бизнес-ценностей (от идеи продукта до реализации конкретных функций) в конвейерах поставки продукта на уровне компании.
VSM-решения позволяют получать данные о ходе работы на любом этапе процесса создания ценности, чтобы анализировать и, главное, корректировать его в случае необходимости. Благодаря визуализации и единым метрикам отслеживание состояния процесса возможно для каждого участника процесса.
Концепция VSM построена на философии Бережливого производства, возникшей в компании Toyota. Основная идея одного из ведущих производителей автомобилей заключалась в том, чтобы на каждом этапе создания продукта в первую очередь ориентироваться на его ценность для потребителя. Таким образом, главной задачей становилось непрерывное устранение потерь, то есть любых действий, не создающих ценности или уменьшающих ее.
Для реализации VSM существует множество инструментов. Основные задачи применения VSM-инструментов — это выявление непродуктивной деятельности в процессе создания ценности конечного продукта для ее минимизации, создание интегрированных инструментальных цепочек и отслеживание взаимосвязи между повышением ценности продукта в результате отдельных действий и бизнес-целью проекта в целом.
Одним из основных инструментов таких систем является Value Stream Map — карта потока создания ценности — схематическое описание всех действий, совершаемых в процессе работы над продуктом. Value Stream Map отражает все этапы, начиная от проектирования и генерации идеи и заканчивая доставкой конечного продукта потребителю, сервисным обслуживанием или даже утилизацией и переработкой продукта. Через этапы, обозначенные на Value Stream Map, происходит движение пользовательских историй, артефактов и информации — задач, над которыми ведется работа.
Понимание Value Stream Management как очередной системы управления задачами в корне неверно: VSM объединяет не только инструменты для визуализации, но и средства для построения отчетов о процессе работы в реальном времени с захватом метаданных со всех автоматических и ручных действий для создания полноценной технической и бизнес-аналитики множества потоков внутри всей компании. Системы, относящиеся к данному классу, отличаются от прочих широким функционалом, благодаря чему все задачи, связанные с управлением работой даже крупных компаний, включающих множество подразделений, могут быть решены без использования дополнительных инструментов.
Управление потоком создания ценности — это комбинация людей, процессов и технологий, которые отображают, оптимизируют, визуализируют, измеряют и управляют потоком создания бизнес-ценностей (от идеи продукта до реализации конкретных функций) в конвейерах поставки продукта на уровне компании.
VSM-решения позволяют получать данные о ходе работы на любом этапе процесса создания ценности, чтобы анализировать и, главное, корректировать его в случае необходимости. Благодаря визуализации и единым метрикам отслеживание состояния процесса возможно для каждого участника процесса.
Концепция VSM построена на философии Бережливого производства, возникшей в компании Toyota. Основная идея одного из ведущих производителей автомобилей заключалась в том, чтобы на каждом этапе создания продукта в первую очередь ориентироваться на его ценность для потребителя. Таким образом, главной задачей становилось непрерывное устранение потерь, то есть любых действий, не создающих ценности или уменьшающих ее.
Для реализации VSM существует множество инструментов. Основные задачи применения VSM-инструментов — это выявление непродуктивной деятельности в процессе создания ценности конечного продукта для ее минимизации, создание интегрированных инструментальных цепочек и отслеживание взаимосвязи между повышением ценности продукта в результате отдельных действий и бизнес-целью проекта в целом.
Одним из основных инструментов таких систем является Value Stream Map — карта потока создания ценности — схематическое описание всех действий, совершаемых в процессе работы над продуктом. Value Stream Map отражает все этапы, начиная от проектирования и генерации идеи и заканчивая доставкой конечного продукта потребителю, сервисным обслуживанием или даже утилизацией и переработкой продукта. Через этапы, обозначенные на Value Stream Map, происходит движение пользовательских историй, артефактов и информации — задач, над которыми ведется работа.
Понимание Value Stream Management как очередной системы управления задачами в корне неверно: VSM объединяет не только инструменты для визуализации, но и средства для построения отчетов о процессе работы в реальном времени с захватом метаданных со всех автоматических и ручных действий для создания полноценной технической и бизнес-аналитики множества потоков внутри всей компании. Системы, относящиеся к данному классу, отличаются от прочих широким функционалом, благодаря чему все задачи, связанные с управлением работой даже крупных компаний, включающих множество подразделений, могут быть решены без использования дополнительных инструментов.
20 ДЕКАБРЯ/ 2022
